Термоусадочное оборудование
Термоусадочное оборудование подразделяется на:
1)Полуавтоматическое термоусадочное оборудование (упаковка в т/у плёнку)
|
![Термоусадочное оборудование ROBOPAC](img/robopak_logo.jpg) |
2)Автоматическое термоусадочное оборудование(упаковка в т/у плёнку, картонный короб)
|
![Термоусадочное оборудование DIMAC](img/dimac.jpg) |
Полуавтоматическое оборудование термоусадочное оборудование
В базовом варианте оператор выкладывает товар/группу товаров на упаковочный стол и обтягивает термоусадочной плёнкой, которая подаётся в виде полурукава и может быть из следующих материалов:
- ПВХ (поливинилхлорид)
- ПОФ (полиолефин)
- п/э (полиэтилен)
Далее плёнка отрезается и соединяется между собой запаивающей нитью. В результате мы получаем продукт обтянутый со всех сторон плёнкой, которая затем усаживается под воздействием температуры в камере (Micra) либо в термотоннеле Ariane, Athena)
Упаковщики подразделяются от базовой серии Micra
![Упаковщики серии Micra](img/micra.jpg)
до производительных серии Athena
![Упаковщики серии Athena](img/athena.jpg)
которые упаковывают продукт практически со скоростью автоматической линии. Оператор только обеспечивает выкладку продукции на приёмный стол (процесс выкладки может быть выполнен в автоматическом режиме). Далее продукт по конвейеру поступает в машину и оборачивается плёнкой. Плёнка отрезается по необходимому размеру, запаивается и упакованный продукт подаётся в термотоннель, где происходит усадка.
Готовая упаковка выходит из машины, охлаждается и может быть подана по приводному конвейеру (не входит в базовую комплектацию) для дальнейшей упаковки или складирования.
|
Преимущества:
- невысокая цена, экономичная модель
- простота конструкции
- быстрая перенастройка на различные размеры продукта
- высокая надёжность
- при производстве используются только высококачественные материалы
Возможности:
- микроперфорация плёнки
- электронная панель управления, установка до 10 программ
- работа в режимах
- только обрезки и запайки плёнки (упаковка в мешок без усадки)
- только усадки
- обрезки, запайки и усадки
- "импульсный" нагрев нити запайки и отрезания плёнки
- электромагнит, удерживающий крышку камеры во время запайки, автоматическое открытие по окончании цикла
- Макс. размеры упаковки: 840*590*300 (Micra L)
Преимущества:
- загрузочный отсек для плёнки сделан спереди машины для облегчения загрузки рулонов с плёнкой
- touch screen дисплей. Информация подаётся в графическом виде, что очень удобно для оператора
- иглы перфоратора плёнки абсолютно безопасны для оператора при работе, могут быть включены/отключены (отдельными группами) в зависимости от продукта и плёнки
- лента загрузочного конвейера имеет антискользящее покрытие. Независимые боковые подстраивающиеся упоры очень удобны в использовании и обеспечивают бесперебойную работу машины
- специальные зубчатые колёса протягивают плёнку, исключая её проскальзывание. Это придаёт хорошее центрирование, качество упаковки и стабильность в работе
- ножи обрезки и спаивания плёнки легко устанавливаются и снимаются для чистки и замены. Оптимальная работа с любыми плёнками в т.ч. с полиэтиленовой
- качественная усадка, благодаря структуре термотоннеля и распределяемого потока воздуха
- При производстве используются только высококачественные материалы
- Большое кол-во настроек, возможность программирования и опции.
Возможности:
- высокая скорость упаковки – до 30…35 упаковок в минуту
- большое кол-во настроек практически под любой продукт
- регулировка не только температуры в термотоннеле, но и скорости циркуляции воздуха
- работа с ПВХ, ПОФ, п/э термоусадочной плёнкой
- быстрая и точная перенастройка под другой размер продукта
|
Технические характеристики
|
ATHENA COMBI 5545
|
ATHENA COMBI 6555
|
Размеры рамки резки и запайки плёнки (ДxШ)
|
550x450 mm
|
650x550 mm
|
Макс высота продукта
|
120 mm
|
250 mm
|
Минимальные размеры продукта
|
50x20x20 mm
|
50x20x20 mm
|
Скорость входного конвейера, изменение с помощью инвертера
|
10/40 m/min
|
10/40 m/min
|
Электропитание
|
400V 3Ph+N 50/60 Hz
|
400V 3Ph+N 50/60 Hz
|
Установленная мощность
|
11 KW
|
14 KW
|
Давление воздуха
|
6 bar
|
6 bar
|
Потребление воздуха
|
9,5 NL/цикл
|
9,5 NL/цикл
|
Скорость, упаковок в минуту (зависит от размеров продукта и типа и толщины плёнки)
|
30-35
|
25-30
|
Макс. масса продукта
|
12 Kg
|
12 Kg
|
Размеры машины (ДхШхВ)
|
2700x1200x1500 mm
|
3500x1400x1600 mm
|
Макс. ширина втулки рулона
|
600 mm
|
800 mm
|
Автоматическое оборудование
Упаковка в т/у п/э плёнку:
![Упаковка в пленку](img/upacovka1.jpg) |
Групповая упаковка продукта в т/у п/э плёнку:
- только в плёнку
- упаковка в плёнку на подложке
- упаковка в плёнку на поддончике (трей)
|
Продукция подаётся по конвейеру в зону формирования и группируется по заданному формату. Продукт может быть как цилиндрической формы (круглые бутылки, банки и т.д.), так и прямоугольной или сложной.
При необходимости, под готовую группу подкладывается подложка или снизу формируется и склеивается трей.
![Упаковка в пленку](img/upacovka2.jpg)
Далее продукт оборачивается т/у п/э плёнкой:
- двурулонная схема упаковки со спайкой плёнки с верхнего и нижнего рулонов (при небольшой производительности)
- однорулонная упаковка оборачиванием плёнки вокруг продукта (высокая скорость и возможность использования плёнки с печатью)
и подаётся в термотоннель, где происходит "мягкая" усадка плёнки. Выйдя из термотоннеля групповая упаковка остывает, проходя по конвейеру и готова к дальнейшей укладке на паллету.
Все машины Dimac являются одними из самых технологичных, современных, скоростных и надёжных машин в мире. Скорость упаковки самой быстрой машины (модель GAL@XY) – 80 упаковок в минуту (одна линия!!!).
При производстве используется богатый опыт, применяются запатентованные технологии инженеров Dimac.
Максимальная надёжность, максимальное удобство настройки под продукт, максимальное удобство управления, максимальная технологичность, лучшее соотношение цена/качество – вот что такое оборудование Dimac.
Отправьте Ваш запрос, и мы вместе выберем машину, оптимально удовлетворяющую Вашим условиям.
Упаковка в картонный короб:
Групповая упаковка продукта в картонный короб посредством формирования короба вокруг продукта (технология "wrap around")
Продукция подаётся по конвейеру в зону формирования и группируется по заданному формату. Продукт может быть как цилиндрической формы (круглые бутылки, банки и т.д.), так и прямоугольной или сложной.
Далее, проходя через машину, вокруг группы продукта формируется и склеивается картонный короб, который может быть различной конфигурации, с отверстиями, окошками, вырубленными ручками и т.д.
Машина может формировать как закрытый короб, так и открытый, полуоткрытый, трей, в зависимости от Ваших маркетинговых задач. Если необходима упаковка трея в термоусадочную плёнку или планируется упаковка разных продуктов – одних в картонный короб, других – в термоусадочную плёнку, то в этих случаях используются комбинированные машины
Используемый специальный клей высыхает очень быстро и прочно "схватывает" короб. Выйдя из машины, групповая упаковка полностью готова к дальнейшей укладке на паллету.
![Упаковка в картонный короб и пленку](img/upacovka5.jpg)
Скорость упаковки самой быстрой машины (модель Gold Pl@net) – 60 упаковок в минуту (одна линия).
При производстве используется богатый опыт, применяются запатентованные технологии инженеров Dimac.
Максимальная надёжность, максимальное удобство настройки под продукт, максимальное удобство управления, максимальная технологичность, лучшее соотношение цена/качество – вот что такое оборудование Dimac.
Мы установим оборудование, обучим персонал работе с ней, предоставим гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Пожалуйста, отправьте Ваш запрос и мы вместе выберем машину, оптимально удовлетворяющую Вашим условиям.Продукция подаётся по конвейеру
Смотрите также: Горизонтальная и вертикальная упаковка Формовщики картонных коробов Упаковка длинномеров Заклейщики картонных коробов
|